पाइप समर्थन स्टील संरचना निर्माण कस्टम एच बीम
कार्यशालाः 28,000 वर्ग मीटर में फैली यह 50 टन के ओवरहेड क्रेन और 120 मीटर की अनुदैर्ध्य असेंबली लाइन से लैस है।
मशीनेंः ±0.5 मिमी की सटीकता के साथ सीएनसी प्लाज्मा/ऑक्सी-ईंधन काटने, आईएसओ 3834-2 के अनुरूप रोबोट वेल्डिंग और 8-150 मिमी मोटी सामग्री के लिए 3 डी प्लेट रोलिंग की विशेषताएं हैं।
उत्पादनः हम प्रतिवर्ष 15000 मीट्रिक टन EN 10025-2 प्रमाणित इस्पात का उत्पादन कर सकते हैं।
डिजिटल ट्विन मॉडलिंग: टेकला स्ट्रक्चर और सॉलिडवर्क्स को एकीकृत करके, हम टकराव मुक्त प्रीफैब्रिकेशन सुनिश्चित करते हैं।
स्वचालित फिट-अप: हमारी लेजर-निर्देशित संरेखण प्रणाली 2 मिमी/मीटर की आयामी सटीकता की गारंटी देती है।
सतह उपचारः एसए 2.5 स्तर पर शॉट ब्लास्टिंग का उपयोग करें, इसके बाद 220μm की सूखी फिल्म मोटाई के साथ तीन-परत इपोक्सी पेंटिंग, सभी रोबोटिक बाहों द्वारा किया जाता है।
सामग्री का पता लगाने की क्षमताः हम मिल प्रमाण पत्र प्रदान करते हैं और आईएसओ 17636 एनडीटी मानकों का पालन करते हुए आरएफआईडी टैगिंग का उपयोग करते हैं।
परीक्षणः AWS D1.1 वर्ग A वेल्ड आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण करें।
सत्यापन: बीआईएम मॉडल के विरुद्ध निर्मित संरचनाओं की सत्यापन के लिए 3 डी लेजर स्कैनिंग का प्रयोग करें।
नवीकरणीय ऊर्जा: हमारी 800 किलोवाट की छत पर स्थापित सौर प्रणाली 30% ऊर्जा आत्मनिर्भरता प्रदान करती है।
पुनर्चक्रणः ≥98% स्क्रैप पुनर्चक्रण दर प्राप्त करें।
जल उपचार: घर्षण के लिए एक बंद-लूप जल उपचार प्रणाली लागू करें।
एन 1090-1/2 (EXC3 और EXC4 निष्पादन वर्ग)
आईएसओ 45001 व्यावसायिक सुरक्षा प्रबंधन
AS/NZS 5131 विनिर्माण अनुपालन
उत्पाद | पाइप समर्थन |
मुख्य सामग्री | Q235B ((ASTM A36,S235JR), Q355B |
सतह उपचार | पेंटिंग, एचडीजी |
प्रक्रिया-कटिंग | लेजर काटने, प्लाज्मा काटने, जटिल आकारों के लिए लौ काटने |
ढालना | जटिल संरचनात्मक डिजाइनों को पूरा करने के लिए रोलिंग और झुकना |
वेल्डिंग | मिग, टीआईजी, डुबकीदार चाप |
मशीनिंग | सटीक फिटिंग के लिए ड्रिलिंग, मिलिंग |